近年来，受“双碳”目标推动，我国能源发展持续向“绿”。风电、光伏、氢能等可再生能源装机规模和发电量持续增长，其中氢能作为全球能源转型的重要方向3377体育平台，具有能量密度高、燃烧后零碳排放等特有属性，未来新型储能产业发展的主流路径，在碳中和

　　随着绿氢产业发展不断提速，联赢激光精准研判行业发展趋势，多领域布局氢能应用市场3377体育平台，以大功率燃料电池系统为抓手，不断开拓氢储能装备及自动化整线解决方案，全力抢占氢能领域发展制高点。

　　各行各业广泛应用点胶工艺的当下，面对不同的场景以及复杂的点胶工艺路线，联赢激光自主研发的石墨双极板点胶密封线，能够通过优先级处理、路线规划、起始点胶工艺调整3377体育平台、自由画布等功能灵活应对。

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　　这条生产线集成了阴极板上料机、阳极板上料机、吸附平台点胶机、断胶检测、压合固化、翻面机、胶型检测、胶条固化、气密检测等设备，能够显著提高生产效率和产品质量，同时减少人工干预，降低生产成本，特别适合需要高精度和高一致性点胶工艺的行业，如电子制造、汽车制造、医疗设备制造等。该产线还可选配不同的检测系统，以满足不同的生产需求。

　　该生产线所有点胶工位均配套对针系统，无需人工对针，有效减少了因更换针头产生的点胶坐标系混乱的问题。

　　该生产线配有多组视觉定位模块和测距模块，确保胶高标准不受工装变化影响，保证了批量生产的一致性。

　　联赢激光自主研发的上位机软件，提供简洁明了、直观易用的操作界面，方便用户一键式调用和保存工艺配方；还支持导入CAD文档对点胶路径进行快速设定和调整。

　　上位机软件自带联赢激光自研的前瞻性平滑运动轨迹算法，通过智能涂胶均匀控制，可以确保点胶工艺平稳流畅，保证胶型的一致性，从而大幅提升点胶质量。

　　双极板是燃料电池的重要组件，是电堆质量的主要构成部分，在燃料电池运行中发挥着不可或缺的作用，需要具备良好的导电性、耐腐蚀性强、高机械强度、质量轻等特点。联赢激光自主研发的金属双极板焊接密封线，将激光焊接技术成功应用于氢能源电池金属双极板加工，可以有效提高焊接平整度和成品率。

　　金属双极板焊接密封线可以实现柔性生产，无人化操作，主要用于焊接、气密、外观、电阻、测厚、尺寸、打标等工序。该生产线包括：阴/阳极板上料设备、双极板焊接设备、双极板气密设备、外观检测设备、电阻检测设备、厚度及尺寸检测等功能设备。

　　焊接轨迹导入程序自动焊接，高速连续性焊接，焊接速度快，精准度高；工装夹紧设计，保证焊接一致性。

　　设备结构及程序简化，故障率低，维护成本低，性能稳定可靠，可以实现高效生产。

　　配置了工业监控系统和信息参数追溯功能，可对焊接过程实时监控，有助于质量控制和问题追踪。

　　双极板点胶设备可针对石墨双极板或者金属双极板工艺段配置治具、点胶阀、加热、定位、扫码、检测等功能（针对不同产品类型开放式选择功能使用）。

　　点胶轨迹支持 CAD(DXF)文件导入自动生成点轨迹，轨迹优先级别自由设定，可对胶平面进行自动定位。

　　该气密设备主要由工作台、夹具、气动回路和控制系统组成。设备主体台架由钣金和铝型材组成，满足工业生产需要的强度和品质要求，外观整洁大方。

　　设备采用单机化模块化设计，柔性化程度高；附带嵌入式操作系统，操作便捷灵活。

　　该设备检测精度高、内存容量大，仪器上可同时保存8000组测试数据、32组参数设置，可满足绝大多数使用者的要求。

　　该设备由焊接治具、PLC 控制系统、激光器焊接工作台、冷水机、烟雾净化器等组成。

　　该设备采用双工位焊接，生产效率高；单机化模块化设计，占地面积小，操作便捷简单，可配合自动化产线使用。